3. 树脂技术指标的测定方法
(1)粘度
①将旋转粘度计安装好，调正水平，视试样粘度的大小选用适宜的转子及转速，以保证读数在刻度盘的20% -85% 范围内。
②将测试容器中的试样及转子恒温至(25 ± 0.5)t 并保持试样温度均匀。
③将试样置于粘度计下，转子垂直浸入试样中心，使液面至转子液面标线。
④重新调节粘度计水平。
⑤开启粘度计，读出转子旋转(60 士2)t 时的数值，记为a 。
⑤将读数乘以仪器系数即为粘度值，记为b 。
⑦检验结果取两次平行试样平均值( b) 。
(2) 相对密度
①将试样注入烧杯中，根据试验的温度给搪资盆内注入热水或冷水。
②将烧杯放入搪瓷盆中，并不断搅拌试样，使其温度为(25 士0.5)t 。
③将试样沿玻璃棒注入干燥、洁净的大量筒中，试样约占量筒容积的4/5 ，并尽量避免试样中气泡的生成。
④将干燥、洁净的比重计慢慢地放入试样中，当比重计静止后，从液面凹部最低点与比重计接触处读数，准确到0.001 ，该读数即为该树脂的相对密度。
(3)凝胶时间凝胶时间一般采用小刀法测定:在(160±2)℃(或其他合适的测定温度下)的热铜板上，将1 g 树脂放入其表面，测定直到断丝为止的时间(以秒计)。
①将小刀放在胶化板上，J}变化板放在电热板上，将温度计(0-200℃) 插入胶化板侧孔中。
②给电热板和调压器通电，并调节调压器，控制胶化板温度恒定在(1 60 士1)℃。
③用托盘天平将小勺称重后，用小勺挖取试样再称重，使勺中试样为(1. 0 士o .1)g 。
④将试样放到胶化板中部凹内，同时启动秒表。
⑤用小刀均匀不停地搅拌试样，待试样逐渐粘滞后，将小刀提高2-3cm ，观察拉丝情况。
⑥当试样不再能拉丝，立即关闭秒表，同时记录时间，该时间即为凝胶时间。单位:S ，准确到1s 。
(4) 氢氧化钠试验
①烘箱接通电源升温，控制其温度恒定在(1 50 ± 2)℃。
②将小烧杯放在托盘天平上，然后准确加入1 g 氢氧化铀和9 g 蒸馆水，搅均匀使其充
分溶解，即得到10% 的氢氧化铀溶液。
③用小量筒量取3 ml10% 的NaOH 溶液倒入另一个小烧杯中，然后用滴管吸取1-2
滴树脂试样滴入该烧杯NaOH 溶液中，当试样在NaOH 溶液中呈凝固状态即为合格，呈白浊状态，为不合格。
④将试管放入烘箱中加热至熔化后取出，如果试样透明即为合格;不透明，则不合格。
⑤将试样慢慢冷却至室温，如果试样透明则为合格，不透明则不合格。
⑥上述③~⑤检验中，有1 项不合格，则判为该试验不合格， 3 项全部合格，则判该试样合格。
(5) 固体量
①鼓风恒温烘箱通电升温，使其温度恒定在(1 50 士1)℃。
②将3 只铝皿编号后放入烘箱烘(30 ± 1) min 。
③取出铝皿，放入干燥器中，冷却至室温，然后取出，称重，记为A ，结果保留两位小数。
④将试样倒入称量瓶中，用减量法给每个铝皿加入(2±0.1)g ，试样称量记为B 。
⑤将装有试样的铝皿放入烘箱烘(60 ±1) min 。
⑤取出铝皿，放入干燥器中，冷却至室温，然后称重记为C ，结果保留两位小数。
⑦按下式算出固体量原始数据:
固体量=C-A/BX100%
③试验结果取三个试样平均值，结果保留两位小数。
任意两个结果之差不得大于1% ，否则，试验结果元效。
