0 引言
目前国内树脂超硬磨具所用结合荆主要酚醛树脂。使用当中存在以下问题： ( l ）耐热性能差，使部分金刚石未充分发挥作用而过早脱落，表现为砂轮不耐磨； ( 2 ）干磨中常出现龟裂、掉块，甚至脱环现象； ( 3 ）不论在砂轮制造还使用过程中，经常散发出难闻气味。针对上述情况，我们采用了英国高性能树脂有限公司生产超硬磨料专用树脂 DEALOK939P（简称939P ) ，用其制成砂轮耐磨性能较酚醛树脂有了很大提高，但在干磨中仍常出现龟裂。为此，我们用国产聚酷亚胺树脂粉（简称 PI 树脂粉），与进口 939P 树脂和国产酚醛树脂进行比较，通过扫描电镜观察了砂轮断裂面和磨削面显徽组织，分析了三者耐磨性差异原因。并介绍了聚酸亚胶树脂粉几个典型应用实例。
1 试脸过程
1 . 1 试验用原材料
金刚石：型号 RVD ，粒度 120/140 ；硬质合金刀头；型号 YT15 A420 。三种树脂粉性能见表 1 。
1 . 2 树脂金刚石砂轮磨削实验方法
1 . 2 . 1 工艺要求
砂轮型号、规格： 12A2/45 75 x 25 x 32 x 3 x3 PVD 120/140 B75
砂轮压制：三种类型树脂金刚石砂轮除树脂粉不同外，所用填料、金刚石配方等参数均相同。 PI树脂砂轮和939P树脂砂轮压制温度为230℃ ，而酚醛树脂砂轮为170℃ 。
试验用机床：MO6025A 万能工具磨床
试验用刀头： YT15 A420
刀头面积： 20 x 8mm2
进行两种进给量磨削实验： I :0.01mm/次， Ⅱ: 0.06 mm/次
走刀：2个往返行程（即四个单程）一次
走刀速度： 20 往返行程/mm
磨削时间： I：30min, Ⅱ:10min
1 . 2 . 2 操作规程
( 1 ）从成品中，各抽出两片上述型号规格砂轮及试验用刀头，用丙酮，无水乙醉刷洗干净，然后放进120℃ 供箱供lh，取出放人千燥器中冷却至室温。（ 2 ) 将砂轮与刀头分别在分析天平上进行称量，准确到小数点四位。（ 3 ）磨床进行加油润滑，空转 5min后，将砂轮装于磨床上，刀头装于平头钳上；调节砂轮与刀头垂直接触，并使砂轮略低于刀头 3min 左右。（ 4 ）开动磨床，旋转进刀轮，当砂轮接触刀头时，开始记录时间，接着一人操作进刀一人操作走刀，严格控制往返行程。第一种进给量：I：进刀0.01min/次；磨削 30min停车。 ( 5 ）取下砂轮与刀头．用丙酮、无水乙醉刷洗干净，放入120℃ 洪箱中供 lh，取出放入干操器中冷却至室沮，将砂轮与刀头分别在分析天平上进行称量，准确到小数点四位。接上述规程进行第二种进给量磨削实验，Ⅱ：进刀0.06 mm/次。
最后，用扫描电镜（SEM）观察了树脂金刚石砂轮断裂面和磨削面徽观结构。
2 试验结果为讨论
2 . 1 磨削试验结果分析
从表 2 可见，在第一种进给量下，三种树脂金刚石砂轮磨削效率相近，酚醛树脂稍差。三者磨削时声音有差异，939P、PI树脂砂轮磨削时声音清脆．而酚醛树脂砂轮声音发闷，还时有难闻气味。三者砂轮消耗也有区别， PI树脂砂轮磨削比略高于939P 树脂，远高于酚醛树脂。在第二种进给量下，三种树脂砂轮性能差别很大。酚醛树脂砂轮，表面掉块，无法磨削；939P树脂砂轮表面产生裂纹，声音有些发闷，有难闻气昧，磨削比急剧下降； PI 树脂砂轮表面无裂纹，声音清脆．没有刺鼻气味．磨削比下降不多。总之．在大进刀量， PI 树脂砂轮耐磨性明显优于939P树脂砂轮远高于阶醛树脂砂轮。聚欧亚胺树脂砂轮从磨削效率到耐磨性，其综合性能均达到或超过939P树脂砂轮，远高于酚醛树脂砂轮。
2 . 2 显徽组织观察
金刚石砂轮磨削性能好坏与砂轮在磨削过程中显徽结构有关。通过扫描电镜观察．发现酚醛金刚石砂轮在磨削过程中，金刚石颗校周围树脂被烧蚀，形成了明显空洞（见图1) ，金刚石顾粒时刻可能脱落。显然由于酚醛树脂耐热温度低．树脂容易被脚削热烧蚀所致，造成金刚石未充分发挥作用而提早脱落．这酚醛树脂金刚石砂轮不耐磨主耍原因。图2在第一种进给情况下，939P树脂砂轮磨削面；图3在第一种进给情况下 PI 树脂砂轮磨削面。从这两幅图中观察，金刚石颗粒周围 939P 树脂烧蚀，没有酚醛树脂砂轮那样严重，而聚酸亚胺树脂砂轮烧蚀情况较轻，原因就聚酞亚肢树脂砂轮耐热温度最高。因此聚酸亚胶树脂砂轮耐磨性能最好。
3 应用举例
3 . 1 用于干磨硬质合金工具
用聚酸亚胺树脂制做金刚石砂轮，干磨硬质合金工具．进刀量可达0.10mm 以上，磨削锋利，砂轮无裂纹、掉块现象，耐用度较酚醛树树脂提高一倍以上，提高了生产效率，降低了工具费用，深受用户好评。
3 . 2 用于金属热敏材料开槽
磨削此类材料需用树脂CBN砂轮。金属热敏材料开槽要求发热量尽可能小，磨削锋利，同时形状保持性好。聚酞亚胺树脂具有良好浸润能力，可以牢牢把持住CBN磨粒，修锐后CBN磨粒可以实现较高裸露比例，砂轮磨削锋利，发热量小，砂轮形状保持性很好。
3 . 3 用于磨削摩擦材料、铁氧体等
这类材料耐磨性能好，磨削余量大，使用酚醛树脂消耗量很大。采用聚酞亚胺树脂，因其优异性能．取得了满意经济效益。
4 结论
（1）聚酞亚胺树脂粉所制造金刚石砂轮在干磨、大进给情况下，其耐磨性明显优于进口939P树脂砂轮，远高于国产酚醛树脂砂轮。磨削效率略高于939P树脂砂轮明显高于国产酚醛树脂砂轮。
（2）聚酞亚胺树脂粉所制造金刚石砂轮在使用过程中，不产生难闻气味，对环境无污染。
(3）聚酞亚胺树脂粉性能优异，其综合性能已达到或超过进口939P树脂粉水平，明显优于国产酚醛树脂。
（4）树脂金刚石砂轮耐磨性能与所用树脂粉耐热温度有关，耐热温度越高，耐磨性越好。无实验验证树脂与金刚石润湿情况。
（5）聚酷亚胺树脂推广应用，可以为用户解决许多疑难问题。
