一、研磨材料与磨具
按材料概念制品概念，研磨材料一类混合物料，它制造各种磨具(制品)原材料。据酚醛树脂网(www.pfresin.com)专家介绍磨具用于磨削、研磨抛光工具，大部分磨具用天然矿物磨料加上动物胶、植物胶、固化胶、酚醛树脂等结合剂制成人造磨具。磨具除机械制造其他金属加工工业被广泛采用外，还用于塑料、型才、木材、食品等非金属材料加工。磨具使用过程，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落；而磨具工作面上磨料不断出现新切削刃口，或不断露出新锋利磨粒，使磨具一定时间内能保持切削性能。磨具这种自锐性，磨具与一般刀具相比突出特点。
近代，由于磨料合成树脂快速发展，使其磨削、切削、抛光、研磨领域应用范围更加扩展。磨具按其原料老源分，有天然磨具人造磨具两类。天然磨具如油石。人造磨具按基本形状结构特征区分，有砂轮、磨头、油石、砂纸、砂带、钢纸磨片等；固结磨具包括砂轮、磨、磨石、磨头、油石等。此外，还可按使用功能分为磨削类磨具、切割类磨具、光整类磨具等。
二、影响磨具性能主要因素
1、磨料种类 磨具使用磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳虾硅绿碳化硅等。
棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高材料。白刚玉比棕刚玉有较高硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料精磨工序。
黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削、切割抗张强度低材料，如铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。绿碳化硅黑硅化硅纯度高，适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料
2、磨具粒度 磨具有粒度选择主要取决于对工件表面加工精度生产效率要求。粗粒度及等粒度磨具适用于粗加工及半精加工，而细粒度磨具，则应用于精加工及超精加工。被磨削材料物理机械性能也决定粒度因素，要求硬度低，延展性及韧性大材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆材料宜用细粒度磨具。
3、磨具组织结构 磨具组织指组成磨具磨料、结合剂气孔三者体积比例关系。磨料少、气孔多称为松组织，反之为紧密组织。紧密组织磨具，宜用于精磨、成型磨及加工留量下而表面光洁度要求高工件；等组织磨具广泛用于一般留量工件磨削工作；松组织磨具适用于平面、内圆等接触面大磨削加工及磨削膨胀敏感工件及软质材料工作。
4、磨具硬度 磨具表面磨料被结合剂固定一起强度，或外力作用下脱落难易程度，称为磨具硬度。磨具硬度受所用磨料、配方及生产工艺等因素影响。不同硬度磨具适用于不同应用场合。
5、结合剂 早期结合剂动物胶或天然树脂，近年来则几乎完全采用合成树脂，尤其采用酚醛树脂。随着各工业领域先进技术发展，对所用磨具性能要求也越来越高，因而一般酚醛树脂作为结合剂已难以满足要求每高性能酚醛树脂磨具制造需求量不断上升，新品种亦层出不穷。
使用酚醛树脂量较大磨具品类有涂附磨具、固结磨具、浸渍类材料。据酚醛树脂网(www.pfresin.com)专家介绍涂附磨具分有底胶、复胶、超涂层三种专用酚醛树脂。固结磨具有润湿剂、黏结剂两类。浸渍类材料使用树脂有醇溶、水溶两类。按酚醛树脂品类有纯酚醛，增韧改型、水溶、醇溶、功能调节、冷硬化、热固化等多种专用酚醛树脂。
