[资料介绍]
传统的酚醛树脂与改性后的酚醛树脂大多为传统的醇溶性，虽然工艺技术成熟，但也有非常明显的缺点；传统的水溶性酚醛树脂多采用单一的氨水化和物作为催化剂，而且多仅应用于木材行业和矿业，多作为胶粘剂使用，如果应用于电气行业的层压板，往往达不到相应的电气性能标准。而且在水溶性酚醛树脂的制备中，多种因素交互影响产品的质量，这些因素包括：反应时间的控制，甲醛与苯酚以及催化剂之间物质投放量之比，反应温度的控制，反应过程的选择和具体操作过程。本试验中：将通过各种因素的类比和多重试验，掌握试验的要求，了解各种因素对于最后成品质量的影响程度和趋势，同时通过对关于酚醛树脂质以及相应树脂相关模压产品的检测标准的测量来调节最终配方的各项参比，进行与水溶性酚醛树脂相关的新配方新工艺的系统研究与讨论。
[目录]
1 绪论
2 实验部分
3 水溶性酚醛树脂制备实验结果与讨论
4 层压板制备实验结果与讨论
[原文]
1 绪论
1.1 背景综述
一般由酚类化合物与醛类化合物缩聚而成的树脂称为酚醛树脂，其中以苯酚与甲醛缩聚而得到的酚醛树脂最为重要，作为三大热固性树脂之一，应用很广产量大。
酚醛树脂( PF) 是世界上最早实现工业化的合成树脂, 迄今已有近百年的历史。由于其原料易得, 价格低廉, 生产工艺和设备简单, 具有优异的机械性、耐寒性、电绝缘性、尺寸稳定性、成型加工性、阻燃性及烟雾性, 因此在工业上得到了广泛的应用。早期酚醛树脂的模压产品大量使用在要求低价格和大批量的产品方面，例如：要求耐热及耐水性能的纸质层压产品、模压料、摩擦材料、绝缘材料、砂轮粘结剂、耐气候性好的纤维板等。然而，由于酚醛树脂产品具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时高温烧蚀性能[1，2]。以及树脂本身所具有的良好的改性余地，所以目前酚醛树脂不仅广泛应用于制造玻璃纤维增强塑料（如模压制品）、胶黏剂、涂料以及热塑性塑料改性剂等，且作为瞬时耐高温和烧蚀的结构复合材料用于宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）[3]。
与此同时，酚醛树脂虽然作为古老的热固性树脂，生产应用也有80余年的历史，但由于树脂合成的化学反应非常复杂，固化后的酚醛树脂的分子结构又难以准确测定，所以迄今缩聚反应的历程与热动力学的相关参数还不十分清楚，借助于质谱分析、核磁共振、红外光谱以及现代计算机技术的应用，酚醛树脂的研究工作仍在继续。
1.2 酚醛树脂的种类与应用
1.2.1 酚醛树脂的种类
就酚醛树脂而言，通过控制苯酚与甲醛的物质量的比以及酚的官能度，以及催化剂的类型（酸性或者碱性）可以制得热塑性和热固性酚醛树脂。热固性酚醛树脂，又称可溶酚醛树脂或者一阶酚醛树脂、Resol酚醛树脂或者甲阶树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂
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[参考资料]
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