完成了酚醛树脂结合剂结合的镁碳质耐火材料的试验室工艺研究。制成了性能指标高的制品。在怀克兰耐火材料研究院的试验场和“镁砖”股份有限公司的条件下制造了数批试验砖。将试验砖砌在炼钢电弧炉中进行试验，其使用寿命比烧成方镁石制品高一倍。
滑动水口
完成了酚醛树脂结合的镁碳质耐火材料的试验室工艺研究工作。配料的组份为电熔镁砂(MgO 94．5％ ～95．2％)、粒度<0．2mm 的磷片状石墨、粒度<0．06mm 的粉状含酚结合剂(残碳率40％ ～45％)、液体含酚结合剂(残碳率25％ ～3O％)、液体含氧茂呋喃结合剂(残碳率5O％)、粒度<0．06mm 的金属铝(主要组分97％)、粒度<0．06mm 的金属硅(主要组分96％)、粒度<0．06mm 的碳化硅(SiC+Si~-．93％)。此时l～8号配料中石墨的加入量为6％，9号配料中石墨的加入量为15％，10-ll号配料中石墨的加入量为20％ 。向所有的配料中均加入粉状的和液体的含酚结合剂， 而在8号配料中则采用氧茂呋喃树脂取代含酚结合剂。作为防氧化剂， 则采用铝(配料№3～6)、硅(配料No6)、硅铁(配料№7)。利用配料№9制造的制品表明， 随着成型压力
的提高， 其质量指标也有所提高(见表1)。试样在液压机上以100MPa的压力进行成型。成型后砖坯强度的提高与时间的关系见表2 成型后的试样于200℃ 焙烘处理6小时之后， 其主要性能指标见表3及表4。
